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★ O型圈、、、星型圈产品注明

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  • 分类:橡胶知识
  • 作者:
  • 起源:
  • 颁布功夫:2015-08-24 00:00
  • 接见量:9

【概要描述】

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【概要描述】

  • 分类:橡胶知识
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  • 起源:
  • 颁布功夫:2015-08-24 00:00
  • 接见量:9
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  O形圈密封机能良好 ,工作寿命高 ,动态压力密封工作寿命比通例橡胶密封制品高5—10倍 ,最高可达数十倍 ,在某些前提下可与密封基体同寿命!!!。

  O形圈摩擦阻力小 ,动、、、静摩擦力相称 ,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4 ,可解除低速、、、低压下活动的“膝行”景象!!!。

  O型圈高耐磨 ,密封面磨损后拥有自动弹性赔偿职能!!!。

  O型圈优良的自光滑机能.可作无油光滑密封!!!。

  O型圈结构单一 ,装置方便!!!。

  O型圈工作压力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度!!!。

  O型圈合用介质:液压油、、、气、、、水、、、泥浆、、、原油、、、乳化液、、、水-乙二醇、、、酸!!!。

  O形密封圈合用于装在各类机械设备上 ,在划定的温度、、、压力、、、以及分歧的液体和气体介质中 ,于静止或活动状态下起密封作用!!!。在机床、、、船舶、、、汽车、、、航空航天设备、、、冶金机械、、、化工机械、、、工程机械、、、构筑机械、、、矿山机械、、、石油机械、、、塑料机械、、、农业机械、、、以及各类仪器仪表上 ,大量利用着各种类型的密封元件!!!。O型密封圈重要用于静密封和往复活动密封!!!。用于旋转活动密封时 ,仅限于低速回转密封装置!!!。O型密封圈通常装置在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用!!!。 O型密封圈在耐油、、、酸碱、、、磨、、、化学侵蚀等环境依然起到优良密封、、、减震作用!!!。因而 ,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最宽泛的一种密封件!!!。

  O型密封圈与其他型式密封圈比力 ,拥有以下利益:

  --适合多种密封大局:静态密封、、、动态密封

  --适合各类用处资料 ,尺寸和沟槽都已尺度化 ,互换性强

  --适合多种活动方式:旋转活动、、、轴神驰复活动或组合活动(例如旋转往复组合活动)

  --适合多种分歧的密封介质:油、、、水、、、气、、、化学介质或其它混合介质

  --通过选用相宜的橡胶资料和适当的配方设计 ,实现对油、、、水、、、空气、、、煤气及各类化学介质有效的密封作用!!!。温度使用领域广(- 60 ℃~+ 220 ℃) ,固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )!!!。

  --设计单一 ,结构小巧 ,装拆方便

  O形圈断面结构极其单一 ,且有自密封作用 ,密封机能靠得住!!!。

  由于O形圈自身及装置部位结构都极其单一 ,且已形成尺度化 ,因而装置更换都极度容易!!!。

  --资料种类多

  能够凭据分歧的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、、、氟橡胶(FKM)、、、硅橡胶(VMQ)、、、乙丙橡胶(EPDM)、、、氯丁橡胶(CR)、、、丁基橡胶(BU)、、、聚四氟乙烯(PTFE)、、、天然橡胶(NR)等

  --成本便宜

  --动摩擦阻力比力小

  O型圈材质分类对照及优弊端:

  1.天然橡胶 NR

  (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成 ,是异戊二烯的聚合物!!!。拥有很好的耐磨性、、、很高的弹性、、、扯断强度及伸长率!!!。在空气中易老化 ,遇热变黏 ,在矿物油或汽油中易膨胀和溶化 ,耐碱但不耐强酸!!!。 · 是制作胶带、、、胶管、、、胶鞋的原料 ,并合用于制作减震零件、、、在汽车刹车油、、、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品!!!。

  2.丁苯胶 S B R

  (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物 ,与天然胶比力 ,质量均匀 ,异物少 ,但机械强度则较弱 ,可与天然胶掺合使用!!!。

  利益:

  --低成本的非抗油性材质

  --优良的抗水性 ,硬度 70 以下具优良弹力

  --高硬度时具较差的压缩歪

  --可使用大部份中性的化学物质及干性、、、滋性的有机酮

  弊端:

  不建议使用强酸、、、臭氧、、、油类、、、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中!!!。 · 广用于轮胎业、、、鞋业、、、?布业及输送带行业等!!!。

  3.丁基橡胶 IIR

  (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成 ,保有少量不饱合基供加硫用 ,因甲基的立体阻碍分子的活动比其它聚合物少 ,故气体透过性较少 ,对热、、、日光、、、臭氧之抵抗性大 ,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、、、酮、、、酯等抵抗大 ,通常使用温度领域为 -54~110 ℃!!!。

  利益:

  --对大部份通常气体具不渗入性

  --对阳光及臭氧具优良的抵抗性

  --可露出于动物或植物油或是可氧化的化学物中

  弊端:

  --不建义与石油溶剂 ,胶火油和芳氢同时使用!!!。

  --用于制作耐化学药品、、、真空设备的橡胶零件!!!。

  4.氢化丁睛胶HNBR

  (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链 ,经氢化后其耐温性、、、耐候性比通常丁睛橡胶提高好多 ,耐油性与通常丁睛胶相近!!!。通常使用温度领域为 -25~150 ℃!!!。

  利益:

  --较丁睛胶占有较佳的抗磨性

  --具极佳的抗蚀、、、抗张、、、抗撕和压缩歪的个性

  --在臭氧、、、阳光及其它的大气情况下具优良的抵抗性

  --通常来说合用于洗衣或洗碗的洗濯剂中

  弊端:

  --不建议使用于醇类 ,酯类或是芳香族的溶液之中!!!。

  --空调制冷业 ,宽泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件!!!。

  --汽车发起机系统密封件!!!。

  5.三元乙丙胶 EPDM

  (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链 ,因而耐热性、、、耐老化性、、、耐臭氧性、、、安谧性均极度优良 ,但无法硫磺加硫!!!。为解决此问题 ,在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,通常使用温度领域为 -50~150 ℃!!!。对极性溶剂如醇、、、酮、、、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳!!!。

  利益:

  --具优良抗候性及抗臭氧性

  --具极佳的抗水性及抗化学物

  --可使用醇类及酮类

  --耐高温蒸气 ,对气体具优良的不渗入性

  弊端:

  --不建议用于食品用处或是露出于芳香氢之中!!!。

  --高温水蒸汽环境之密封件!!!。

  --卫浴设备密封件或零件!!!。

  --制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件!!!。

  --散热器 ( 汽车水箱) 中的密封件!!!。

  6.丁睛胶 NBR

  (Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成 ,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高 ,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好 ,但低温机能则变差 ,通常使用温度领域为 -25~100 ℃!!!。丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一!!!。

  利益:

  --具优良的抗油、、、抗水、、、抗溶剂及抗高压油的个性!!!。

  --具优良的压缩歪 ,抗磨及伸长力!!!。

  弊端:

  --不适合用于极性溶剂之中 ,例如酮类、、、臭氧、、、硝基烃 , MEK 和氯仿!!!。

  --用于制作燃油箱、、、光滑油箱以及在石油系液压油、、、汽油、、、水、、、硅光滑脂、、、硅油、、、二酯系光滑油、、、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件 ,出格是密封零件!!!???伤凳悄壳坝么ψ罟、、、成本最低的橡胶密封件!!!。

  7.氯丁胶 CR

  (Neoprene 、、、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成!!!。硫化后的橡胶弹性耐磨性好 ,不怕阳光的直接照射 ,有出格好的耐大气老化机能 ,不怕强烈的扭曲 ,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂 ,耐稀酸、、、耐硅酯系光滑油 ,但不耐磷酸酯系液压油!!!。在低温时易结晶、、、硬化 ,贮存不变性差 ,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大 ,通常使用温度领域为 -50~150 ℃

  利益:

  --弹性优良及具优良的压缩变形!!!。

  --配方内不含硫磺因而极度容易来制作

  --具抗动物及植物油的个性

  --不会因中性化学物 ,酯肪、、、油脂、、、多种油品 ,溶剂而影响物性

  --具防燃个性

  弊端:

  --不建议使用强酸、、、硝基烃、、、酯类、、、氯仿及酮类的化学物之中!!!。

  --耐 R12 制冷剂的密封件!!!。

  --家电你用品上的橡胶零件或密封件!!!。

  --适合用来制作各类直接接触大气、、、阳光、、、臭氧的零件!!!。

  --合用于各类耐燃、、、耐化学侵蚀的橡胶制品!!!。

  8.氯磺化聚乙烯胶CSM

  (Hypalon 、、、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶!!!。耐热性、、、耐候性、、、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳 ,常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、、、硫酸 ) 之处 ,通常使用温度领域为 -45~120 ℃!!!。

  利益:

  --对臭氧、、、氧化及火焰都有不错的抵抗性

  --物性和氯丁胶类似且占有较佳的抗酸性

  --极佳的抗磨蚀性

  --占有和丁睛胶一样的低磨擦理论

  --对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间

  --建议使用水中来防渗漏

  弊端:

  --不建议露出于浓缩的氧化酸、、、硝基烃、、、酯类、、、酮类及芬香氢!!!。

  9.硅橡胶 SI

  (Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成!!!。拥有极佳的耐热、、、耐寒、、、耐臭氧、、、耐大气老化!!!。有很好的电绝缘机能!!!???估η慷冉贤ǔO鸾翰钋也痪吣陀托!!!。 利益:

  --经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗扯破性可达 88LBS

  --弹性优良及拥有优良的压缩性

  --对中性溶剂拥有优良的抵抗性

  --具极佳的抗热性

  --具极佳的抗寒性

  --对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性

  --极佳的电绝缘机能

  --隔热、、、散热性佳

  弊端:

  --不建议使用于大部份浓缩的溶剂、、、油品、、、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中!!!。

  --家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件 ,如电热壶、、、电烫斗、、、微波炉内的橡胶零件!!!。

  --电子行业的密封件或橡胶零件 ,如手机按键、、、 DVD 内的减震垫、、、电缆线接头内的密封件等!!!。

  --与人体有接触的各式用品上的密封件 ,如水壶、、、饮水机等!!!。

  10.硅氟橡胶 FLS

  (Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处置 ,其通常机能兼拥有氟橡胶及硅橡胶的利益;其耐油、、、耐溶剂、、、耐燃料油及耐凹凸温性均佳 ,通常使用温度为 -50~200 ℃!!!。

  利益:

  --合用于出格用处 ,如要求能抗含氧的化学物、、、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀!!!。

  弊端:

  --不建议露出于煞车油 ,酮类及胼的溶液中

  --太空机件上!!!。

  11.氟橡胶 FPM

  (Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶 ,依氟含量 ( 即单体机关 ) 而有各种类型!!!。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市!!!。耐高温性优于硅橡胶 ,有极佳的耐化学性、、、耐大部门油及溶剂 ( 酮、、、酯类之外 ) 、、、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良 ,通常使用温度领域为 -20~250 ℃!!!。特殊配方可耐低温至 -40 ℃!!!。

  利益:

  --可抗热至 250 ℃

  --对于大部份油品及溶剂都拥有抵抗的能力 ,尤其是所有的酸类、、、脂族烃、、、芳香烃及动植物油

  弊端:

  --不建议使用于酮类 ,低分子量的酯类及含硝的混合物!!!。

  --汽车、、、机车、、、柴油发起机及燃料系统!!!。

  --化工厂的密封件!!!。

  12.全氟橡胶FFPM (Perfluoroelastomer)

  利益:

  --最佳耐热个性

  --优异的抗化学个性

  --低Outgassing 个性

  --优异之抗Plasma个性

  弊端:

  --耐低温个性较差

  --原料价值较高

  --出产难度较高

  --全氟系列产品宽泛地使用于半导体产业及信息有关产业所使用, 使用领域蕴含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各类高真空密封制程!!!。

  13.丙烯酸酯橡胶ACM

  (Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体 ,耐石化油、、、耐高温、、、耐候性均佳 ,在机械强度、、、压缩变形率及耐水性方面则较弱 ,比通常耐油胶稍差!!!。通常使用温度领域为 -25~170 ℃!!!。

  利益:

  --合用于汽车传动油之中

  --具优良的抗氧化及抗候性

  --具抗弯曲变型的职能

  --对油品有极佳的抵抗性

  --合用于汽车传动系统及动力方向盘之中

  弊端:

  --不合用于热水之中

  --不合用于煞车油之中

  --不具耐低温的职能

  --不合用于磷酸酯之中

  --汽车传动系统及动力系统密封件!!!。

  14.聚氨酯橡胶 PU

  (Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好 ,高硬度、、、高弹性、、、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、、、耐臭氧性、、、耐油性也相当好!!!。通常使用温度领域为 -45~90 ℃!!!。

  利益:

  --耐磨、、、耐高压

  弊端:

  --不耐高温

  --工业上耐高压、、、耐磨密封件 ,如液压缸密封件!!!。

  --高压高荷电系统

  O型圈资料的选择

  用作O形圈的资料有丁腈橡胶、、、羧酸腈、、、氟橡胶、、、乙丙橡胶、、、氢化丁腈橡胶、、、硅橡胶、、、氯丁橡胶、、、氟硅橡胶、、、聚氨酯、、、氯醇橡胶、、、丁苯橡胶、、、丁基橡胶、、、天然橡胶、、、乙烯/乙丙酸橡胶、、、聚丙烯酸酯橡胶、、、全氟橡胶等等!!!。

  O形圈硬度的选择

  O形圈硬度的选择是比力重要的:硬度低 ,装置方便 ,但容易出现剥落、、、装置危险、、、挤出甚至压力爆炸!!!。硬度过高 ,装置不方便!!!。

  通常O形圈硬度40~90 IRHD ,但在使用中通常70 IRHD是比力相宜的 ,对于硅橡胶是例外 ,通常使用60 IRHD!!!。

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